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柴油发电机组缘过热急需处理流程

[ 发布日期:2018-03-28 14:20:35 点击:644 来源:洛阳沃来电电力设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  防止发电机事故措施规定:发电机缘过热监测装置过热报警时,应立即取样进行色谱分析,必要时停机进行消缺处理。当发电机主缘损坏时,无论是更换还是修复设备,终都要求主缘的缘强度必须高于或等于原有缘强度。
  
  1、事故经过
  

  运行过程中发电机缘过热装置出现频繁报警现象。为了排除装置性故障的可能,先后更换2台缘过热检测装置,并分别对装置取样管进行色谱分析,结果显示发电机内部存在缘过热现象。运行段时间后,发电机励铁心温度测点显示异常,DCS温度曲线有较大波动,波动范围没有规律,未见上下层及相邻线棒的温度有突变现象,初步判断为温度测点损坏,制定措施继续观察发电机运行情况。经过个半月的运行发现,发电机缘过热装置电流百分比下降到0。随即收集采样进行色谱分析,结果显示溶液为黄色、谱峰较多,与前几次对比后发现缘过热有较大发展趋势,可判断缘问题出在定子上,随后安排停机检查。



  
  2、检查分析及处理措施
  
  解体检查:抽出转子后检查定子发现,发电机励#5线棒出槽口R角处有明显的灼烧现象,仔细查看并与测点布置图对比可知#5线棒层间通过的励铁心测温元件引出线烧毁。拆除部线棒绑带及垫块后测量测温元件缘电阻,发现有8个元件对地缘电阻为0。检查汽部外观,发现布置元件铜管靠近机座处有过热现象。通过外观检查,发现#5槽线棒表面有缘过热现象,层间情况不明。于是决定拆除#5槽上层线棒,更换该测点测温元件并检查线棒的缘情况。
  

  原因分析:

(1)直接原因:由于测温元件穿线铜管处于发电机部交变磁场中,电机运行时铜管导体上就会产生感应电势,使部弹性结构出现定振动,且穿线铜管与机座密封板距离过近,部分靠近机座的铜管与机座产生了断续接触。而机座是直接接地的,在振动过程中,带有感应电势的穿线铜管因发生对地放电而出现局部过热,温度传递到铜管内部的测温元件上造成测温元件缘损坏,发生接地现象。

  
  (2)间接原因:过热铜管与发电机密封板距离过近的问题在设备生产、装配和监造过程中未及时发现和进行相应的处理;另外,在故障的发展过程中,缘过热装置报警没有引起足够的重视,未及时分析、处理和采取相应防范措施,导致事故扩大。
  
  3、处理措施
  
  检查部测温元件,记录出现故障的元件。逐个确定测温元件接地的原因,找到接地故障点。从发电机定子出槽口处将故障元件线取出,接上合适长度的补偿导线后重新穿回。弯曲铜管使其和机座的距离大于15mm,使用云母带对铜管进行缘包扎(半迭包),边包边刷环氧无溶剂胶,以确保不再产生对地放电。在铜管口塞入适形材料,把元件线固定在铜管内,防止发生磨损。拆除励损伤严重的#5元件线所在槽上层线棒后,进行彻底检查处理。
  
  4、防范措施
  
  (1)制造厂在设计及装配工艺上应严格把关,提高监造人员的责任心,坚决杜在制造过程中遗留安隐患。
  
  (2)在机组运行过程中,密切监视发电机测点温度变化情况,发现问题严格执行《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》的要求。
  
  (3)在停机检修时,对所有测温元件进行直阻及缘电阻的测量,对能校验的测点部校验,保证测量温度的准确性。
  
  (4)加强缘过热检测装置的检修与维护,保证设备的正常运行。若出现报警则应及时收集取样并进行色谱分析,发现存在缘过热问题应及时安排停机处理,防止事故扩大。
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